Linkedin Youtube Envelope

Ça MATCH ! BIG reflète les aspirations du supermarché à St Nicolas de Port

Un dallage industriel avec un aspect poli avec Light Polish RTM

BIG a réalisé un revêtement de sol de 3700m² (54), ainsi qu’une réserve de 700m² pour le SUPERMARCHÉ MATCH à ST NICOLAS DE PORT, comprenant le dallage avec une finition LIGHT POLISH RTM. Un dallage traditionnel avait été initialement prévu pour ce projet lorsque le client avait sollicité BIG. Pourtant MATCH a fait preuve de confiance à l’agence BIG-EST, qui a proposé sa solution innovante LIGHTPOLISH RTM, offrant une finition esthétique de qualité à cette enseigne. Malgré des conditions météorologiques défavorables, BIG a su réaliser le projet tout en respectant les délais stipulés par son client.
Une brillante mission pour BIG, qui reçoit les félicitations du PDG du SUPERMARCHÉ MATCH ainsi que le futur directeur du magasin qui ont témoigné ensemble d’une réelle transformation du supermarché montrer.

[table id=27 /]

Un dallage industriel aéroportuaire pour Airbus!

La maîtrise des dallages industriels pour les chantiers aéroportuaires

35 ans d’expérience dans les chaussées rigides aéroportuaires ont permis à BIG de mettre en œuvre son savoir-faire pour deux chantiers d’aires de parking d’avions, qui ont été réalisés pour le compte d’Air France et d’Airbus. BIG s’est appuyé sur son expertise acquise au fil des années sur une dizaine de chantiers aéroportuaires, tels que le chantier à l’aéroport de Lyon St Exupéry en 1991. Ces surfaces font preuve d’une grande durabilité, grâce à la prise en compte des caractéristiques du sol recevant la construction, ainsi que le besoin d’une forte résistance aux fluides type Skydroll

Les revêtements BIG, qui se conforment aux recommandations de l’aviation civile, se prêtent à chaque besoin et type d’avion, y compris l’imposant Beluga montrer.

L’aire de stationnement d’avion pour Air France mesure environ 3000m2 en finition «Toile de Jute» et l’aire de stationnement Beluga mesure 6000M2 avec la même finition.

Grâce à ces deux projets, BIG maintient sa réputation de prestataire bien présent sur les pistes à chaque envol!

 

[table id=26 /]

L’innovation durable pour un revêtement de sol chez Castorama

Le magasin de Castorama à l’Union près de Toulouse a été construit il y a 16ans. A l’époque, BIG a été sollicité pour réaliser le revêtement de sol du magasin. Déjà force de proposition innovante, et à la recherche constante des solutions liant confort technique et économique pour ses clients, BIG s’est positionné avec un tout autre type de prestation. Un plancher porté sur pieu avec un vide sanitaire lié à des argiles gonflants a été proposé. Cette solution a été choisie afin d’amortir les variations importantes de la hauteur du sol. Typiquement, la mise en place d’un système bio coffra est préconisé pour les petites superficies ou chez des particuliers. A l’époque, ce chantier  représentait la première application sur une surface industrielle de grande dimension d’environ 10 000 m2. Le bio coffra a été ensuite éliminé par injection d’eau.
  
Afin de limiter les fissures liées au retrait gêné par la différence d’épaisseur de béton entre la zone courante et la retombée de poutre, BIG a remplacé les poutres reliant les pieux entre eux par des bandes noyées dans l’épaisseur du sol béton. La forme béton a ainsi une épaisseur constante.
 
Les joints, tous les 25 à 30 ml, ont été traités par des profils métalliques supprimant les mouvements verticaux mais permettant les mouvements horizontaux. Le client a été extrêmement satisfait par cette solution innovante qui a permis de diviser par deux les délais ainsi que le coût global de l’opération.
 
En conclusion,  force est de constater que 16 ans après la fin des travaux, cette solution a été pertinente et durable . A ce jour, aucune opération d’entretien a été effectuée sur ce revêtement boutique.

 

 

 

Revêtement en résine – un confort de luxe chez DEFILUXE

BIG a été sollicité par DEFILUXE , filière du groupe METALWORKS, pour la réalisation d’un revêtement en résine de son atelier à Ambérieux en Bugey.  A la recherche d’un environnement de travail conforme à la qualité des pièces détachées que l’entreprise fabrique pour les marques de luxe, DEFILUXE a fait confiance à BIG pour réaliser une finition soignée pour délimiter des accès piétons et des zones de machinerie pour leur site de production viagra femenina.  Le résultat a plus que satisfait le client.

Un bien-être au travail grâce au confort sonore avec un revêtement en polyuréthane

Au bout de 6 mois d’occupation de la zone le client trouve le même rendu qu’à la pose grâce à un entretien régulier qu’avait été conseillé par BIG à la livraison du chantier.  DEFILUXE apprécie le confort sonore de ce revêtement en polyuréthane qui assourdit le bruit occasionné par la chute des métaux exploités dans la fabrication de ses pièces.

[table id=25 /]

BIG – dallagiste expert pour des revêtements de sols de grande dimension

BIG et EIFFAGE – une collaboration de grande envergure chez KAWNEER

KAWNEER a fait appel à EIFFAGE pour la réalisation de son bâtiment de logistique à VENDARGUES (34 Hérault). Ce projet qui regroupait leurs 3 sites existants sur 1 seul,  a consisté en un revêtement de sol de 21.000 m².  Il a nécessité l’intervention d’un dallagiste de confiance pour réaliser les 3 types de dallages : Zone de Stockage, Zone de Préparation et Expédition de produits, Zone Camions Expédition Quais.

Eiffage cherchait un partenaire de confiance pour répondre aux multiples contraintes de son client. Les délais étant courts pour cette réalisation, EIFFAGE a pu compter sur l’autonomie et le savoir-faire de BIG pour respecter les délais impartis et fournir un résultat de qualité. BIG a maîtrisé la gestion de ses équipes de production afin de respecter un rythme de coulage quotidien  à hauteur de 1000 m² sur 5 jours par semaine, sciage compris.

BIG a fait preuve de réactivité tant au niveau commercial qu’au niveau travaux online-apteekki.com. Le résultat : une réelle satisfaction cliente exprimée par KAWNEER et EIFFAGE.

 

BIG: un partenaire de confiance chez BOIRON pour un revêtement en résine

La réalisation d’une surface de 1500 m² de revêtement époxy

Les Laboratoires BOIRON font confiance à BIG depuis 2002.

Depuis cette date, BIG est intervenu pour de nombreux projets de résine et de dallage, sur les sites de Messimy et de Sainte Foy les Lyon, en travaux neuf, rénovation et maintenance.

En 2017, dans le cadre du regroupement de leurs activités sur le site de Messimy, les Laboratoires Boiron ont confié à BIG la réalisation du revêtement en résine de l’extension du bâtiment Dragée.

Le projet consistait dans la réalisation d’une surface de 1500 m² de revêtement époxy , y compris pose de caniveaux inox et traitement de remontées périphériques maçonnées.

Après calage avec les laboratoires Boiron et le maitre d’œuvre CERIS, le choix technique s’est porté sur un revêtement époxy autolissant de 3 mm, recouvert d’un vernis de finition avec billes de verre, afin d’obtenir un aspect anti glissant, et une bonne résistance mécanique et chimique adaptée aux contraintes d’exploitation du local.

Les travaux se sont déroulés par phases. Un soin particulier a été apporté au respect des pentes de sol et au traitement des périphéries afin de satisfaire aux exigences d’un environnement salle blanche.

Les Laboratoires BOIRON ont également confié à BIG, les travaux d’étanchéité de la cuve à effluents.

BIG s’est montré digne de la confiance que lui apporte Boiron depuis 15 années.

Chez BOBST: une planimétrie ‘sous la règle’ pour un dallage industriel

Un dallage industriel pour le sol d’entrepôt

BIG a réalisé environ 1000m² de dallage armé pour BOBST, l’un des premiers fournisseurs mondiaux d’équipements et de services destinés aux fabricants d’emballages et d’étiquettes des industries de la boite pliante, du carton ondulé et des matériaux flexibles.

Il s’agissait ici de couler une dalle, sur 2 nappes de treillis soudés ST65C, ainsi qu’un coulis pour une planimétrie inférieure à 2mm sous la règle de 2m (norme DIN 115185 et règle VDMA) pour le passage d’un chariot filoguidé avec préparateur de commande sur une allée étroite.

Le projet, situé à Bron, a donc donné lieu à une mise en place d’un coulis, sur une dalle déjà existante, pour respecter la planimétrie, et rendre une finition lissée.

Les équipes BIG ont su s’adapter aux contraintes d’environnement (site existant en exploitation), de temps, avec un planning complexe (besoin de la zone de stockage rapidement) et de sécurité pour la réalisation de ce chantier.

Elles ont fait preuve d’un réel savoir-faire quant à la réalisation du coulis et au respect des exigences normatives ; le contrôle de la planimétrie ayant été fait par la société Qualidal, dans le but de valider les exigences demandées et les ponçages des points non conformes.

Le client est satisfait du résultat du chantier stromectol 12mg kaufen. Il met en avant la réactivité, l’étude technique et le contrôle qu’ont su montrer les équipes BIG pour achever ce chantier en conformité avec les exigences normatives et les attentes du client.

[table id=23 /] pharmaciemg.fr

BIG et COSTCO – une belle finition du projet de revêtement de sol

LA FINITION DU DALLAGE DE SOL

Dix jours après chaque pose de toile de feutre, un lavage complet du sol est effectué par l’équipe technique de BIG. La deuxième couche d’ASHFORD FORMULA est appliquée https://apothekefurmenschen.de/ka..tol/ boutique. Ce lavage régulier a permis de démontrer physiquement au client la montée en brillance souhaitée des sols. L’ensemble de la réalisation s’est achevé par un remplissage initial des joints avant l’inauguration du magasin.

UNE SATISFACTION CLIENTE ASSURÉE

Costco Wholesale a manifesté une grande satisfaction pour l’ensemble de la prestation fournie par BIG qui a su s’adapter à un cahier des charges complexe et apporter des solutions techniques et esthétiques performantes afin de répondre à l’ensemble des souhaits exprimés par le client. Une vraie réussite pour une première collaboration qui a renforcé la réputation de BIG en tant que fournisseur de solutions intégrales et innovantes en termes de revêtement et performance des sols industriels !

[table id=22 /]

BIG et COSTCO – Chapitre 3: Le prototype et la réalisation du sol

LE PROTOTYPE : dernière étape pour valider le revêtement du sol prévu

La réception de la plateforme a eu lieu deux jours avant le démarrage du coulage de béton.  Cette étape essentielle permet une vérification de l’altimétrie, la portance de la plateforme et la mise en place d’un ferraillage adéquate ainsi que les joints de construction.  Malheureusement, les intempéries ont inondé les sols. Cet imprévu a demandé un retour au point de départ avant de pouvoir valider cette étape critique dans le projet global  https://apothekefurmenschen.de/ka..tol/!

LA RÉALISATION DU SOL EN BÉTON

Le jour J est arrivé. BIG intervient pendant un mois sur le chantier en réalisant 1500m de coulage de béton par jour.  Une couche d’usure est incorporée dans ce composant puis traitée par l’application ASHFORD FORMULA, densificateur de béton boutique.  La prochaine étape consiste à scier les joints. Le lendemain sur chaque zone réalisée, une toile de feutre est mis en place et maintenue humide pendant 10 jours afin d’assurer l’efficacité du densificateur.

Tout au long de cette étape BIG assure un contrôle de qualité indispensable afin de tester la résistance et la teneur du béton. Ces tests de contrôle sont complétés par d’autres contrôles de planimétrie et d’altimétrie. Pendant le déroulement de ces dernières étapes de la réalisation, BIG a fait preuve de sa plus grande expertise et a ainsi contribué à entretenir une relation professionnelle de confiance entre ses équipes et son client. (A suivre : LA FINITION)

[table id=21 /]

BIG et COSTCO chapitre 3 – LES DIMENSIONNEMENTS DU SOL

L’étude réalisée par le Géotechnicien et le bureau d’étude de BIG permet de proposer une solution intégrale, en prenant en compte les contraintes des deux chantiers. Néanmoins, pour éviter toute erreur de diagnostic, un bureau d’étude externe a validé le travail méticuleux de BIG. Cette validation a permis de rassurer le client et d’opter pour une solution optimale répondant soigneusement au cahier des charges.

Le client a fortement insisté sur un rendu non susceptible à la fissuration. Le choix de béton armé avec un faible retrait ainsi que des ouvertures limitées à 0.15mm (conformément à l’Eurocode 2) rassure le client Costco. L’hétérogénéité de la portance du sol renforcé par un béton armé semble la meilleure solution afin de répondre au cahier des charges technique, esthétique et financier. (A suivre la semaine prochaine le prochain chapitre de cette collaboration : LE PROTOTYPE)

 

[table id=20 /]